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Inyección en Turbina de Gas – GTI

Las principales ventajas del proceso de inyección de vapor son las siguientes:

a) Mayor generación de energía

La mayor generación de energía puede darse independientemente de las condiciones ambientales (temperatura o humedad). El proceso de incremento de la generación de energía brindará mayor energía en todos los climas y en todas las épocas del año.

  • hasta un 18% más de generación de energía
  • menor consumo de combustible y mayor rendimiento térmico de la planta

La inyección de vapor puede aumentar la generación de energía en aproximadamente un 17.5% para todas las condiciones ambientales (independientemente de la temperatura, la humedad, etc.).

b) Reducción de emisiones

El incremento de la generación de energía da como resultado una mayor reducción de emisiones de NOx. El vapor inyectado reduce la temperatura de la llama disminuyendo así las emisiones de NOx. Ese crédito de NOx se convierte en un producto comercializable para muchos operadores de plantas.

  • una reducción de hasta el 80% en emisiones constantes de NOx
  • una disminución en las emisiones de CO

c) Mayor generación de energía así como reducción de emisiones

  • hasta un 18% más de mayor generación de energía
  • menor consumo de combustible y mayor rendimiento térmico de la planta
  • una reducción de hasta el 80% en emisiones constantes de NOx
  • una disminución en las emisiones de CO

GTI ofrece uno de los menores costos por kW* para energía adicional, especialmente si se considera el mayor costo de instalación y capital para construir una planta más grande.

Se ha demostrado que el proceso de inyección en turbina de gas es altamente confiable para mejorar el desempeño de la turbina de gas.

Este proceso consiste en inyectar vapor en la cabecera de la cámara de combustión de las turbinas de gas, para reducir las emisiones constantes de NOx, y en la salida del compresor para incrementar el flujo másico y la generación de energía. En general, las turbinas están diseñadas para permitir hasta un 5% del caudal de aire del compresor, permitiéndose en algunas turbinas de gas un caudal de hasta el 10%. El vapor inyectado contiene por lo menos 50 °F (28 °C) de sobrecalentamiento y soportará presiones comparables con las presiones de gases combustibles. Un caudal de inyección de vapor del 5% del caudal total de salida aumentará la generación de energía en aproximadamente un 17.5% para todas las condiciones ambientales independientemente de la temperatura y la humedad mientras reduce de manera drástica los niveles constantes de NOx.

La tecnología (OTSG) de IST complementa las aplicaciones de inyección en turbina de gas con una alta confiabilidad y un bajo mantenimiento MÁS una capacidad plena de funcionamiento en seco, uno de los mejores beneficios de rendimiento de la inversión global, el costo del ciclo vital y una capacidad superior de construcción (facilidad de instalación).

*El costo típico de la instalación completa que incluye todo el equipo auxiliar para las aplicaciones de GTI es de aproximadamente $250USD/kW. Comuníquese con su representante de ventas de IST para obtener más información sobre esta aplicación.

El vapor se inyecta directamente en la turbina de gas como una manera de incrementar la generación de energía, reducir el consumo de combustible, controlar las emisiones de NOx o enfriar las paletas de las turbinas. Este tipo de aplicación de OTSG permite una mayor producción de energía.